通常在五金沖壓件加工前都需要將模具進行選擇，然后裝配基準件，將其作為五金沖壓件模具的組裝基準，并根據(jù)該基準組裝其他模具零件；基準件的選擇取決于五金沖壓件加工的模具結(jié)構(gòu)特點；導向板選用導向板模具，當導向板同時作為卸料板作為裝配基準；導向柱導向的五金沖壓件加工的模具多以凹模為裝配基準件；沖裁復合模選用推料板作為裝配基準，前提是推料板的輸出中心點與模柄中心對齊。

在沖壓工藝中，想要得到良工藝性的五金沖裁件，成型的形狀應做到尺寸、精度勻稱，而選用的加工材料建議采用圓形、矩形的部分規(guī)則的幾何形狀，或由簡單的幾何圖形組成的形狀，貼合加工條件，沖裁出來的沖壓件能更美觀，產(chǎn)生的廢品幾率也會更小。

根據(jù)綜上所述，在五金沖壓件加工都會在設計沖壓件的沖裁工藝及模具時，要避免沖裁件上有過長的懸臂禾窄槽；沖裁件上的孔與孔以及孔與邊緣的距離不能太小，而沖裁件的外形或內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角處要避免有尖銳的角，應采用圓角過渡。還有就是為了防止沖裁時凸模折斷或壓彎，沖孔的尺寸不能太小也不能太大，應根據(jù)現(xiàn)有的情況來選擇。